ویال های لوله شیشه ای درپوش لاستیکی برای داروسازی

ویال های لوله شیشه ای درپوش لاستیکی برای داروسازی

روش تولید ویال شیشه ای
[رشته فنی]
اختراع حاضر به روشی برای تولید ویال های شیشه ای، به ویژه ویال های دارویی یا آمپول های دارویی و ویال های شیشه ای تولید شده از آنها مربوط می شود.
[تکنیک پس زمینه]
[0002] بطری های شیشه ای برای مقاصد دارویی (که اصطلاحاً "ویال" نیز نامیده می شود) از شیشه خنثی تشکیل شده است، یعنی شیشه ای که می تواند به عنوان کلاس هیدرولیز 1 طبقه بندی شود، که برای آن از تست استاندارد ISO 719 (DIN 12111) نیز استفاده می شود.به ویژه شیشه های بوروسیلیکات مانند DURAN® یا Fiohx® (هر دو علامت تجاری ثبت شده SCHOTT AG، Mainz هستند) عینک های خنثی هستند.
[0003] ویال‌های دارویی یا آمپول‌های دارویی، به‌ترتیب، باید تا حد امکان دارای انتشار فلز قلیایی کمتری باشند، که در آن اندازه‌گیری طبق تست استاندارد ISO 4802 انجام می‌شود. از سطح شیشه ای ناشی از مواد تشکیل دهنده شیشه ای که تبخیر می شوند و روی سطح شیشه رسوب می کنند، به ویژه در هنگام شکل دهی حرارتی، باید اجتناب شود.یعنی در شدیدترین موارد، چنین لایه برداری می تواند وارد محتویات ویال دارویی شود و در نتیجه محتویات آن را از بین ببرد.

1. از نظر فرآیند ساخت، بطری های شیشه ای دارویی به طور کلی به دو دسته بطری های قالبی و بطری های لوله ای تقسیم می شوند.بطری های قالبی به بطری های دهان بزرگ (قطر بطری بالای 30 میلی متر) و بطری های دهان کوچک تقسیم می شوند.اولی برای نگهداری پودر، بلوک و خمیر اقلام و دومی برای نگهداری مایع استفاده می شود.
2. با توجه به شکل دهانه بطری به دهانه بطری چوب پنبه ای، دهانه بطری پیچی، دهانه بطری درپوش تاجی، دهانه بطری غلتکی و دهانه بطری مات و غیره تقسیم می شود که بر حسب استفاده به «تک تک» تقسیم می شود. بطری های استفاده» که پس از یک بار استفاده دور ریخته می شوند و «بطری های بازیافتی» که برای گردش های متعدد استفاده می شوند.
3. با توجه به محتویات، می توان آن را به بطری های اسید، بطری های دارو، بطری های معرف، بطری های تزریق، بطری های آماده سازی و غیره تقسیم کرد.
نمایشگر بطری شیشه ای دارویی
نمایشگر بطری شیشه ای دارویی (13 عکس)
4. بطری های شیشه ای دارویی را می توان به طور تقریبی با توجه به کاربردهای مختلف داروها به دسته های زیر تقسیم کرد: بسته بندی محلول های تزریقی، بسته بندی مایعات خوراکی، بسته بندی قرص ها و کپسول ها و بسته بندی های تزریقی پودر.بسته بندی محلول تزریق: بسته بندی تزریق بزرگ داخلی عمدتاً بطری های تزریق شیشه ای است

امکانات

◆ محیط تولید GMP

◆ کنترل آماری آنلاین

◆ اندازه ISO و سطح ظاهر AQL را برآورده کنید

◆ تشخیص پارامترهای دوربین و عیوب اندازه بحرانی در کلید ظاهری 77

◆ هر محصول را می توان در زمان تحویل (DD-MM-YY)، شیفت، ماشین و اپراتور ردیابی کرد.

1، سرعت چرخش: در فرآیند انبساط لوله سانتریفیوژ، سرعت چرخش و قطر نیروی گریز از مرکز تعیین می شود.هنگامی که قطر ثابت است، هر چه سرعت بیشتر باشد، نیروی گریز از مرکز بیشتر است.تحت نیروی گریز از مرکز، هر چه قطر بزرگتر باشد، سرعت کمتر می شود.بنابراین، در طول سرعت انبساط لوله باید به عنوان پایه قطر لوله شیشه ای استفاده شود

2، ضخامت دیوار تعیین می شود، و دمای مربوطه.حرارت دادن و نرم کردن فشار در فرآیند انبساط لوله، دستگاه اندازه گیری قطر کنترل عمدتاً به مجموعه ای از چرخش همزمان لوله شیشه ای بستگی دارد، به طیف وسیع تری از سرعت نیاز دارد.

اصل

هدف از بین بردن استرس دائمی و عدم تعادل ساختاری در محصولات شیشه ای است.شیشه هادی حرارتی ضعیفی است.پس از تشکیل محصول، لایه سطحی و لایه داخلی در طول فرآیند خنک سازی اختلاف دما خواهند داشت.هنگامی که لایه سطحی جامد شده و لایه داخلی ویسکوز است، تفاوت دما وجود دارد اما تنش آرامش وجود ندارد.این اختلاف دما زمانی رخ می دهد که لایه سطحی تا دمای اتاق خنک شود.لایه داخلی به سرد شدن ادامه می دهد و منقبض می شود که لایه سطحی مانع ایجاد تنش کششی می شود و در عین حال لایه سطحی تنش فشاری ایجاد می کند که دائمی است.اندازه و توزیع تنش دائمی ناشی از فرآیند حرارتی در هر قسمت از محصول یکنواخت نخواهد بود، بنابراین بر استحکام محصول شیشه ای تأثیر می گذارد و حتی در اثر تمرکز تنش به خودی خود می شکند.بازپخت می تواند کشش مضر داخل شیشه را از بین ببرد و از ایجاد استرس جدید جلوگیری کند.