لوله آزمایش بسته بندی شیشه ای 2ml-50ml مایع یا برق

ویال های لوله شیشه ای بسته بندی 2ml-50ml مایع یا پاور

روش تولید ویال شیشه ای
[رشته فنی]
اختراع حاضر به روشی برای تولید ویال های شیشه ای، به ویژه ویال ها یا آمپول های دارویی و ویال های شیشه ای تولید شده از آنها مربوط می شود.
[تکنیک پس زمینه]
بطری های شیشه ای که برای اهداف دارویی استفاده می شوند (که اصطلاحاً به آنها ویال نیز گفته می شود) از شیشه خنثی تشکیل شده است، یعنی شیشه ای که می تواند به عنوان کلاس هیدرولیز 1 طبقه بندی شود، که برای آن از تست استاندارد ISO 719 (DIN 12111) نیز استفاده می شود.چمن.به خصوص شیشه های بوروسیلیکات، مانند DURAN® یا Fiohx® (هر دو علائم تجاری ثبت شده SCHOTT AG، Mainz هستند) عینک های خنثی هستند.
[0003] ویال ها یا آمپول ها باید تا حد امکان دارای انتشار فلز قلیایی کمتری باشند که طبق تست استاندارد ISO 4802 اندازه گیری شده است. ترموفرمینگگفتنی است، در بدترین موارد، این لایه برداری می تواند به محتویات ویال نفوذ کند و محتویات آن را از بین ببرد.

1. از نظر فرآیند ساخت، بطری های شیشه ای دارویی به طور کلی به دو دسته بطری های قالبی و بطری های لوله ای تقسیم می شوند.بطری های قالبی به بطری های دهان بزرگ (قطر بطری بالای 30 میلی متر) و بطری های دهان کوچک تقسیم می شوند.اولی برای نگهداری پودر، بلوک و خمیر اقلام و دومی برای نگهداری مایع استفاده می شود.
2. با توجه به شکل دهانه بطری به دهانه بطری چوب پنبه ای، دهانه بطری پیچی، دهانه بطری درپوش تاجی، دهانه بطری غلتکی و دهانه بطری مات و غیره تقسیم می شود که بر حسب استفاده به «تک تک» تقسیم می شود. بطری های استفاده» که پس از یک بار استفاده دور ریخته می شوند و «بطری های بازیافتی» که برای گردش های متعدد استفاده می شوند.
3. با توجه به محتویات، می توان آن را به بطری های اسید، بطری های دارو، بطری های معرف، بطری های تزریق، بطری های آماده سازی و غیره تقسیم کرد.
نمایشگر بطری شیشه ای دارویی
نمایشگر بطری شیشه ای دارویی (13 عکس)
4. بطری های شیشه ای دارویی را می توان به طور تقریبی با توجه به کاربردهای مختلف داروها به دسته های زیر تقسیم کرد: بسته بندی محلول های تزریقی، بسته بندی مایعات خوراکی، بسته بندی قرص ها و کپسول ها و بسته بندی های تزریقی پودر.بسته بندی محلول تزریق: بسته بندی تزریق بزرگ داخلی عمدتاً بطری های تزریق شیشه ای است

امکانات

◆ محیط تولید GMP

◆ کنترل آماری آنلاین

◆ اندازه ISO و سطح ظاهر AQL را برآورده کنید

◆ تشخیص پارامترهای دوربین و عیوب اندازه بحرانی در کلید ظاهری 77

◆ هر محصول را می توان در زمان تحویل (DD-MM-YY)، شیفت، ماشین و اپراتور ردیابی کرد.

1. سرعت چرخش: در طول انبساط لوله گریز از مرکز، سرعت چرخش و قطر تعیین کننده نیروی گریز از مرکز است.وقتی قطر ثابت است، هر چه سرعت بیشتر باشد، نیروی گریز از مرکز بیشتر است.تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، هر چه قطر بزرگتر باشد، سرعت کمتر می شود.بنابراین، در طول انبساط لوله، نرخ انبساط باید به عنوان مبنای قطر لوله شیشه ای استفاده شود
2. ضخامت دیواره و دمای مربوطه را تعیین کنید.فشار گرمایش و نرم شدن در فرآیند گسترش خط لوله، دستگاه اندازه‌گیری برای کنترل قطر عمدتاً به مجموعه‌ای از لوله‌های شیشه‌ای با چرخش همزمان بستگی دارد که به محدوده سرعت وسیع‌تری نیاز دارد.

اصل

هدف از بین بردن استرس دائمی و عدم تعادل ساختاری در محصولات شیشه ای است.شیشه هادی حرارتی ضعیفی است.پس از تشکیل محصول، لایه سطحی و لایه داخلی در طول فرآیند خنک سازی اختلاف دما خواهند داشت.هنگامی که لایه سطحی جامد شده و لایه داخلی ویسکوز است، تفاوت دما وجود دارد اما تنش آرامش وجود ندارد.این اختلاف دما زمانی رخ می دهد که لایه سطحی تا دمای اتاق خنک شود.لایه داخلی به سرد شدن ادامه می دهد و منقبض می شود که لایه سطحی مانع ایجاد تنش کششی می شود و در عین حال لایه سطحی تنش فشاری ایجاد می کند که دائمی است.اندازه و توزیع تنش دائمی ناشی از فرآیند حرارتی در هر قسمت از محصول یکنواخت نخواهد بود، بنابراین بر استحکام محصول شیشه ای تأثیر می گذارد و حتی در اثر تمرکز تنش به خودی خود می شکند.بازپخت می تواند کشش مضر داخل شیشه را از بین ببرد و از ایجاد استرس جدید جلوگیری کند.