لوله شیشه ای بوروسیلیکات با قطر بزرگ SGS مقاوم در برابر دما

لوله شیشه ای بوروسیلیکات با دمای شیمیایی خوب

ماده خام

از جمله مواد اولیه اصلی و مواد اولیه کمکی.اولی به معرفی مواد خام مانند اکسیدهایی که ساختار شبکه ای شیشه را تشکیل می دهند، اکسیدهای میانی و اکسیدهای خارج از شبکه اشاره دارد.دومی می تواند ذوب شیشه را تسریع کند یا باعث شود که خواص ضروری خاصی به دست آورد.

ماده اصلی

با توجه به ماهیت اکسیدهای معرفی شده به مواد اولیه اکسید اسیدی، مواد خام اکسید فلز قلیایی و مواد خام اکسید فلز قلیایی خاکی تقسیم می شود.
① مواد خام اکسید اسیدی: مواد خام مانند SiO2، B2O3، Al2O3 و غیره. SiO2 اسکلت ساختار شیشه در شیشه سیلیکات است.این به شیشه استحکام بالا، پایداری شیمیایی خوب، مقاومت در برابر حرارت و انبساط کم می دهد، اما باعث افزایش دمای ذوب شیشه و افزایش ویسکوزیته می شود.مواد خام ذکر شده SiO2 عبارتند از شن سیلیس، ماسه سنگ و کوارتزیت.افزودن B2O3 به شیشه می تواند انبساط حرارتی شیشه را کاهش دهد، ضریب شکست، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت شیمیایی را افزایش دهد، ویسکوزیته شیشه را در زمانی که دما بالاتر است کاهش دهد و ویسکوزیته شیشه را در زمانی که دما کمتر است افزایش دهد. .ماده خام ذکر شده برای B2O3 بوراکس یا اسید بوریک است.افزودن Al2O3 به شیشه می تواند تمایل شیشه به کریستال شدن را کاهش داده و پایداری شیمیایی را افزایش دهد، استحکام را افزایش دهد و ویسکوزیته شیشه را افزایش دهد.مواد اولیه ذکر شده معمولاً فلدسپات با K2O یا Na2O و SiO2 هستند و می توان از آلومینا صنعتی نیز استفاده کرد.کارخانه محصولات شیشه ای Cangzhou Tianchang در تولید انواع لوله های شیشه ای بوروسیلیکات بالا تخصص دارد.
② مواد خام اکسید فلز قلیایی: مواد خام با Na2O و K2O.افزودن Na2O و K2O به شیشه می تواند دمای ذوب و ویسکوزیته را کاهش دهد، اما پایداری شیمیایی شیشه را بدتر می کند.مواد خام ذکر شده خاکستر سودا (Na2CO3) و پتاس (K2CO3) است.

این عمدتا شامل مراحل آماده سازی دسته ای، ذوب، شکل دهی، بازپخت و پس از پردازش است.

آماده سازی دسته ای

ابتدا، پیش تصفیه مواد خام شامل پودر کردن مواد فله، مواد از پیش خیس شده خشک شده، مواد حاوی آهن تصفیه شده علاوه بر آهن و موارد مشابه است.اندازه ذرات پس از پودر شدن باید 0.25 تا 0.5 میلی متر باشد.ذرات خیلی درشت به راحتی به اندازه کافی ذوب نمی شوند، پودر باقیمانده باعث ایجاد گره های غنی از سنگ یا سیلیکون در شیشه می شود.ذرات خیلی ریز به راحتی پراکنده می شوند یا به صورت توده ها تجمع می یابند.اندازه ذرات مواد اولیه طبق فرمول خاصی دقیقاً وزن می شود و سپس با لیوان، میکسر یا دیسک مخلوط می شود.
Meltingشیشه دسته ای ذوب و پالایش در دمای بالا برای تشکیل یک شیشه مذاب همگن بدون حباب، بدون سنگ.دمای ذوب سرخ کردن شیشه با ترکیب متفاوت است، معمولاً 1300 ~ 1600 ℃.دسته ها یک سری واکنش های فیزیکی و شیمیایی را پشت سر می گذارند و به تدریج در دماهای بالا کاملا ذوب می شوند.با افزایش دما، ویسکوزیته به طور قابل توجهی کاهش می یابد مقدار زیادی از گاز و هوای خوراک موجود در آن فرار از تجزیه، مذاب، مذاب شفاف افزایش می یابد.با حذف دمای حباب ها، ترکیب شیمیایی شیشه مذاب تمایل به یکنواختی دارد.در صورت لزوم، نیروی مکانیکی خارجی برای هم زدن اعمال کنید.پس از اتمام خنک سازی یک همگن شفاف، به طور یکنواخت به ویسکوزیته شیشه ای مطلوب مناسب برای شکل دهی دست پیدا کنید.
در کوره ذوب شیشه.ذوب مداوم در کوره در طول تولید انبوه.یک سر یک کوره دسته ای اضافه شد و شیشه مذاب انتهای دیگر تخلیه را تشکیل داد.در دسته های کوچک، دسته ها در یک کوره بوته ذوب می شوند.

کارخانه ی ما:

از بدو تأسیس، این شرکت چهار ستاره همیشه به هدف «وقف خود به توسعه صنعت داروسازی و اطمینان از ایمنی داروی مردم»، فلسفه تجاری «در نظر گرفتن صداقت به عنوان پایه، بقا با کیفیت و توسعه» پایبند بوده است. با نوآوری، و سیاست کیفیت "مدیریت علمی، ساخت دقیق، خدمات با کیفیت بالا و تعالی".همه کارمندان با یک قلب و یک ذهن سخت کار می کنند، در رقابت شدید بازار، ما بر مشکلات غلبه می کنیم، شجاعانه پیش می رویم و به توسعه و رشد ادامه می دهیم.