لوله شیشه ای بوروسیلیکات گرد 50 میلی لیتری برای دارو

Borosilicate5.0 شیشه ای بوروسیلیکات شیشه ای لوله لوله

ماده خام

از جمله مواد اولیه اصلی و مواد اولیه کمکی.اولی به معرفی مواد خام مانند اکسیدهایی که ساختار شبکه شیشه را تشکیل می دهند، اکسیدهای میانی و اکسیدهای خارج از شبکه اشاره دارد.دومی می تواند ذوب شیشه را تسریع کند یا باعث شود که خواص ضروری خاصی به دست آورد.

ماده اصلی

با توجه به ماهیت اکسیدهای معرفی شده به مواد اولیه اکسید اسیدی، مواد خام اکسید فلز قلیایی و مواد خام اکسید فلز قلیایی خاکی تقسیم می شود.
① مواد خام اکسید اسیدی: مواد خام مانند SiO2، B2O3، Al2O3 و غیره. SiO2 اسکلت ساختار شیشه در شیشه سیلیکات است.این به شیشه استحکام بالا، پایداری شیمیایی خوب، مقاومت در برابر حرارت و انبساط کم می دهد، اما باعث افزایش دمای ذوب شیشه و افزایش ویسکوزیته می شود.مواد خام ذکر شده SiO2 عبارتند از شن سیلیس، ماسه سنگ و کوارتزیت.افزودن B2O3 به شیشه می تواند انبساط حرارتی شیشه را کاهش دهد، ضریب شکست، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت شیمیایی را افزایش دهد، ویسکوزیته شیشه را در زمانی که دما بالاتر است کاهش دهد و ویسکوزیته شیشه را در زمانی که دما کمتر است افزایش دهد. .ماده خام ذکر شده برای B2O3 بوراکس یا اسید بوریک است.افزودن Al2O3 به شیشه می تواند تمایل شیشه به کریستال شدن را کاهش داده و پایداری شیمیایی را افزایش دهد، استحکام را افزایش دهد و ویسکوزیته شیشه را افزایش دهد.مواد اولیه ذکر شده معمولاً فلدسپات با K2O یا Na2O و SiO2 هستند و می توان از آلومینا صنعتی نیز استفاده کرد.کارخانه محصولات شیشه ای Cangzhou Tianchang در تولید انواع لوله های شیشه ای بوروسیلیکات بالا تخصص دارد.
② مواد خام اکسید فلز قلیایی: مواد خام با Na2O و K2O.افزودن Na2O و K2O به شیشه می تواند دمای ذوب و ویسکوزیته را کاهش دهد، اما پایداری شیمیایی شیشه را بدتر می کند.مواد خام ذکر شده خاکستر سودا (Na2CO3) و پتاس (K2CO3) است.

این عمدتا شامل مراحل آماده سازی دسته ای، ذوب، شکل دهی، بازپخت و پس از پردازش است.

ذوب شدن

دسته شیشه در دمای بالا ذوب شده و شفاف می شود تا مایع شیشه ای یکنواخت بدون حباب و سنگ تشکیل شود.دمای ذوب دسته شیشه با ترکیب متفاوت است، اما معمولاً 1300-1600 درجه سانتیگراد است.مواد دسته ای در دمای بالا تحت یک سری واکنش های فیزیکی و شیمیایی قرار می گیرند و به تدریج کاملا ذوب می شوند.با افزایش دما، ویسکوزیته به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و مقدار زیادی هوا و گاز حاصل از تجزیه مواد خام از مذاب خارج شده و مذاب را شفاف می کند.در حین حذف حباب ها در دمای بالا، ترکیب شیمیایی مایع شیشه ای یکنواخت است و در صورت لزوم، نیروی خارجی مکانیکی برای هم زدن اضافه می شود.پس از اتمام شفاف‌سازی و همگن‌سازی، دما کاهش می‌یابد تا مایع شیشه به طور یکنواخت به ویسکوزیته مناسب برای نیازهای قالب‌گیری برسد.
ذوب در یک کوره ذوب شیشه ای انجام می شود.ذوب مداوم در کوره های استخری برای تولید انبوه.مواد دسته ای در یک انتهای کوره اضافه می شود و مایع شیشه ای تشکیل شده در انتهای دیگر تخلیه می شود.به طور متناوب در یک کوره بوته ای در دسته های کوچک ذوب می شود.

خدمات ما یک سرویس یک مرحله ای است
تحقیق و توسعه
مهندسان و تکنسین های حرفه ای، با توانایی توسعه مستقل قوی، نوآوری و خلاقیت مستمر.محیط تولید درجه یک و روش های بازرسی دقیق عملکرد و ایمنی داروهای شما را تضمین می کند.