لوله شیشه ای 12 میلی متری کم بوروسیلیکات برای ویال های شیشه ای / آمپول ها / لوله های آزمایش

لوله شیشه ای بوروسیلیکات شفاف با کیفیت بالا و قیمت پایین

ماده خام

از جمله مواد اولیه اصلی و مواد اولیه کمکی.اولی به معرفی مواد خام مانند اکسیدهایی که ساختار شبکه شیشه را تشکیل می دهند، اکسیدهای میانی و اکسیدهای خارج از شبکه اشاره دارد.دومی می تواند ذوب شیشه را تسریع کند یا باعث شود که خواص ضروری خاصی به دست آورد.

ماده اصلی

شوک حرارتی برجسته و پایداری شیمیایی
محصولات لوله کشی شده و میله با استفاده از آخرین فناوری برای تولید سطوح بکر و صاف، غیر متخلخل، کاملا شفاف و مقاوم در برابر خوردگی تولید می شوند.
لوله‌ها، میله‌ها، پروفیل‌ها و مویرگ‌های شیشه‌ای بوروسیلیکات در تولید ظروف شیشه‌ای آزمایشگاهی، فرول‌های فیبر نوری شیشه‌ای، لوله‌های NMR، پیپت‌های IVF، کروماتوگراف‌های گازی، ابزارآلات صنعتی، لوله‌کشی فرآیند، کلکتورهای حرارتی خورشیدی و لامپ‌ها استفاده می‌شوند.

① مواد خام اکسید اسیدی: مواد خام مانند SiO2، B2O3، Al2O3 و غیره. SiO2 اسکلت ساختار شیشه در شیشه سیلیکات است.این به شیشه استحکام بالا، پایداری شیمیایی خوب، مقاومت در برابر حرارت و انبساط کم می دهد، اما باعث افزایش دمای ذوب شیشه و افزایش ویسکوزیته می شود.مواد خام ذکر شده SiO2 عبارتند از شن سیلیس، ماسه سنگ و کوارتزیت.افزودن B2O3 به شیشه می تواند انبساط حرارتی شیشه را کاهش دهد، ضریب شکست، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت شیمیایی را افزایش دهد، ویسکوزیته شیشه را در زمانی که دما بالاتر است کاهش دهد و ویسکوزیته شیشه را در زمانی که دما کمتر است افزایش دهد. .ماده خام ذکر شده برای B2O3 بوراکس یا اسید بوریک است.افزودن Al2O3 به شیشه می تواند تمایل شیشه به کریستال شدن را کاهش داده و پایداری شیمیایی را افزایش دهد، استحکام را افزایش دهد و ویسکوزیته شیشه را افزایش دهد.مواد اولیه ذکر شده معمولاً فلدسپات با K2O یا Na2O و SiO2 هستند و می توان از آلومینا صنعتی نیز استفاده کرد.کارخانه محصولات شیشه ای Cangzhou Tianchang در تولید انواع لوله های شیشه ای بوروسیلیکات بالا تخصص دارد.
② مواد خام اکسید فلز قلیایی: مواد خام با Na2O و K2O.افزودن Na2O و K2O به شیشه می تواند دمای ذوب و ویسکوزیته را کاهش دهد، اما پایداری شیمیایی شیشه را بدتر می کند.مواد خام ذکر شده خاکستر سودا (Na2CO3) و پتاس (K2CO3) است.

این عمدتا شامل مراحل آماده سازی دسته ای، ذوب، شکل دهی، بازپخت و پس از پردازش است.

آماده سازی دسته ای

اول، پیش تصفیه مواد خام شامل خرد کردن مواد حجیم، خشک کردن مواد از پیش خیس شده و تصفیه مواد حاوی آهن به غیر از آهن است.اندازه ذرات پس از خرد کردن باید 0.25 تا 0.5 میلی متر باشد.ذرات خیلی درشت به راحتی به اندازه کافی ذوب نمی شوند و پودر باقیمانده سنگ یا گره های غنی از سیلیکون را در شیشه تشکیل می دهد.ذرات خیلی ریز مستعد پراکندگی یا تجمع هستند.مواد خام به دقت در اندازه ذرات طبق فرمول خاصی وزن می شوند و سپس با یک درام، پد همزن یا دیسک مخلوط می شوند.
MeltingGlass به صورت دسته ای ذوب شده و در دمای بالا تصفیه می شود تا یک شیشه مذاب همگن، بدون حباب و بدون سنگ تشکیل شود.دمای ذوب دسته شیشه با ترکیب متفاوت است و معمولاً 1300-1600 درجه سانتیگراد است.این دسته تحت یک سری واکنش های فیزیکوشیمیایی قرار می گیرد که به تدریج و به طور کامل در دماهای بالا ذوب می شوند.با افزایش دما، ویسکوزیته به وضوح کاهش یافت، مقدار زیادی گاز و هوای خام خارج شد، مذاب موجود در آن تجزیه شد و مذاب شفاف شد.حباب ها در دمای بالا برداشته می شوند و ترکیب شیمیایی شیشه مذاب تمایل به یکنواختی دارد.در صورت لزوم می توان از هم زدن مکانیکی استفاده کرد.پس از اتمام شفاف سازی و خنک سازی یکنواخت، شیشه به طور یکنواخت به ویسکوزیته مورد نظر مناسب برای قالب گیری می رسد.

خدمات ما یک سرویس یک مرحله ای است
تحقیق و توسعه
مهندسان و تکنسین های حرفه ای، با توانایی توسعه مستقل قوی، نوآوری و خلاقیت مستمر.محیط تولید درجه یک و روش های بازرسی دقیق عملکرد و ایمنی داروهای شما را تضمین می کند.