سیلندر آمپول پزشکی شفاف لوله شیشه ای بوروسیل خنثی

لوله شیشه ای بوروسیلیکات خنثی لوله شفاف لوله آمپول پزشکی لوله شیشه ای

ماده خام

از جمله مواد اولیه اصلی و مواد اولیه کمکی.اولی به معرفی مواد خام مانند اکسیدهایی که ساختار شبکه ای شیشه را تشکیل می دهند، اکسیدهای میانی و اکسیدهای خارج از شبکه اشاره دارد.دومی می تواند ذوب شیشه را تسریع کند یا باعث شود که خاصیت های ضروری خاصی به دست آورد.

ماده اصلی

شوک حرارتی برجسته و پایداری شیمیایی
محصولات لوله و میله کشیده شده با استفاده از آخرین فناوری برای تولید سطوح بکر و صاف، غیر متخلخل، کاملا شفاف و مقاوم در برابر خوردگی تولید می شوند.
لوله‌ها، میله‌ها، پروفیل‌ها و مویرگ‌های شیشه‌ای بوروسیلیکات در تولید ظروف شیشه‌ای آزمایشگاهی، فرول‌های فیبر نوری شیشه، لوله‌های NMR، پیپت‌های IVF، کروماتوگراف‌های گازی، ابزارآلات صنعتی، لوله‌کشی فرآیند، کلکتورهای حرارتی خورشیدی و لامپ‌ها استفاده می‌شوند.

ACI نه تنها سیلندرهای شیشه ای جایگزین و لوله های خود را - آینه ها و سطح سنج ها، بلکه لوله های شیشه ای، سیلندرهای شیشه ای و قطعات شیشه بوروسیلیکات DURAN® 3.3 و همچنین لوله های شیشه ای SIMAX را ارائه می دهد.

شیشه بوروسیلیکات در دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد عمر طولانی تری دارد و مقاومت الکتریکی آن بیشتر از بسیاری از فلزات و مواد دیگر است.شیشه بوروسیلیکات در دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد عمر طولانی تری دارد و مقاومت الکتریکی آن بیشتر از بسیاری از فلزات و مواد دیگر است.با این حال، شیشه های بوروسیلیکات نیز محدودیت های خود را دارند.آنها در برابر اسید هیدروفلوئوریک، اسید فسفریک غلیظ و بازهای قوی، به ویژه در دماهای بالا (> 100 درجه سانتیگراد) مقاوم نیستند."خوردگی شیشه رخ می دهد، سطح شیشه ساییده می شود.

این عمدتا شامل مراحل آماده سازی دسته ای، ذوب، شکل دهی، بازپخت و پس پردازش است.

آماده سازی دسته ای

اول از همه، پیش تصفیه مواد اولیه شامل خرد کردن مواد حجیم، خشک کردن مواد از پیش مرطوب و تصفیه مواد حاوی آهن به جز آهن است.اندازه ذرات پس از خرد کردن باید 0.25 ~ 0.5 میلی متر باشد.ذرات خیلی درشت به راحتی به اندازه کافی ذوب نمی شوند و پودر باقیمانده سنگ یا گره های غنی از سیلیس را در شیشه تشکیل می دهد.ذرات خیلی ریز تمایل به پراکندگی یا تجمع دارند.مواد اولیه دقیقاً مطابق با فرمول خاصی با توجه به اندازه ذرات وزن می شود و سپس با یک درام، پدال همزن یا دیسک مخلوط می شود.
شیشه مذاب به صورت دسته ای ذوب و تصفیه می شود تا شیشه مذاب یکنواخت، بدون حباب و بدون سنگ در دماهای بالا تشکیل شود.دمای ذوب بچینگ شیشه با ترکیب متفاوت است، معمولاً بین 1300 تا 1600 درجه سانتیگراد.این دسته تحت یک سری واکنش های فیزیکوشیمیایی قرار می گیرد که به تدریج در دماهای بالا کاملا ذوب می شود.با افزایش دما، ویسکوزیته به وضوح کاهش می یابد و مقدار زیادی گاز و هوای خام خارج می شود که در آن مذاب تجزیه و شفاف می شود.هنگامی که حباب ها در دمای بالا حذف می شوند، ترکیب شیمیایی شیشه مذاب یکنواخت است.در صورت لزوم از همزن مکانیکی استفاده کنید.پس از اتمام شفاف سازی و خنک سازی یکنواخت، شیشه به طور یکنواخت به ویسکوزیته مورد نظر مناسب برای قالب گیری می رسد.

خدمات ما یک سرویس یک مرحله ای است
تحقیق و توسعه
مهندسان و تکنسین های حرفه ای، با توانایی توسعه مستقل قوی، نوآوری و خلاقیت مستمر.محیط تولید درجه یک و روش های بازرسی دقیق عملکرد و ایمنی داروهای شما را تضمین می کند.