دارو مواد اولیه اکسید اسیدی لوله شیشه ای بوروسیلیکات پیرکس

کارخانه مواد اولیه اکسید اسیدی لوله پیرکس بوروسیلیکات

ماده خام

از جمله مواد اولیه اصلی و مواد اولیه کمکی.اولی به معرفی مواد خام مانند اکسید، اکسید میانی و اکسید بیرونی ساختار شبکه شیشه ای اشاره دارد.دومی می تواند ذوب شیشه را تسریع کند یا آن را قادر سازد تا خواص ضروری خاصی را به دست آورد.

ماده اصلی

شوک حرارتی برجسته و پایداری شیمیایی
محصولات لوله و میله کشیده شده با استفاده از آخرین فناوری برای تولید سطوح بکر و صاف، غیر متخلخل، کاملا شفاف و مقاوم در برابر خوردگی تولید می شوند.
لوله‌ها، میله‌ها، پروفیل‌ها و مویرگ‌های شیشه‌ای بوروسیلیکات در تولید ظروف شیشه‌ای آزمایشگاهی، فرول‌های فیبر نوری شیشه، لوله‌های NMR، پیپت‌های IVF، کروماتوگراف‌های گازی، ابزارآلات صنعتی، لوله‌کشی فرآیند، کلکتورهای حرارتی خورشیدی و لامپ‌ها استفاده می‌شوند.

ACI نه تنها سیلندرهای شیشه ای جایگزین و لوله های خود را - آینه ها و سطح سنج ها، بلکه لوله های شیشه ای، استوانه های شیشه ای و قطعات شیشه بوروسیلیکات DURAN® 3.3 و همچنین لوله های شیشه ای SIMAX را ارائه می دهد.

شیشه بوروسیلیکات در دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد عمر طولانی تری دارد و مقاومت آن از بسیاری از فلزات و مواد دیگر بیشتر است.شیشه بوروسیلیکات در دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد عمر طولانی تری دارد و مقاومت آن از بسیاری از فلزات و مواد دیگر بیشتر است.با این حال، شیشه بوروسیلیکات محدودیت های خود را دارد.آنها به اسید هیدروفلوئوریک، فسفات غلیظ و باز قوی مقاوم نیستند، به ویژه در دماهای بالا (> 100 درجه سانتیگراد).شیشه خورده می شود و باعث ساییدگی سطح شیشه می شود.

این عمدتا شامل مراحل آماده سازی دسته ای، ذوب، شکل دهی، بازپخت و پس پردازش است.

آماده سازی دسته ای

اولاً، پیش تصفیه مواد خام شامل خرد کردن مواد حجیم، خشک کردن مواد پیش مرطوب و تصفیه مواد حاوی آهن به غیر از آهن است.اندازه ذرات پس از خرد کردن 0.25 ~ 0.5 میلی متر است.ذرات خیلی درشت به راحتی ذوب نمی شوند و به طور کامل در پودر باقیمانده یا گره های غنی از سیلیس روی سنگ شیشه تشکیل می شوند.ذرات خیلی ریز تمایل به پراکندگی یا تجمع دارند.مواد خام را با توجه به دانه بندی با توجه به فرمول خاص وزن کنید و سپس با درام، تیغه یا دیسک مخلوط کنید.

شیشه مذاب یک شیشه مذاب یکنواخت، بدون حباب و بدون سنگ است که با ذوب دسته ای در دمای بالا تصفیه می شود.دمای ذوب مواد شیشه بسته به ترکیب متفاوت است، معمولا بین 1300 تا 1600 درجه سانتیگراد.فرآیند دسته ای تحت یک سری واکنش های فیزیکوشیمیایی قرار می گیرد و به تدریج در دماهای بالا کاملا ذوب می شود.با افزایش دما، ویسکوزیته به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و مقدار زیادی گاز و هوای اصلی خارج می شود که در آن مذاب تجزیه و شفاف می شود.پس از پایین آمدن دمای بالا علاوه بر حباب، ترکیب شیمیایی شیشه مذاب تمایل بیشتری به یکنواختی دارد.در صورت لزوم از همزن مکانیکی استفاده کنید.شیشه پس از شفاف شدن و خنک شدن یکنواخت به ویسکوزیته مورد نظر مناسب برای قالب گیری می رسد.

خدمات ما یک سرویس یک مرحله ای است
تحقیق و توسعه
مهندسان و تکنسین های حرفه ای، با توانایی توسعه مستقل قوی، نوآوری و خلاقیت مستمر.محیط تولید درجه یک و روش های بازرسی دقیق عملکرد و ایمنی داروهای شما را تضمین می کند.